高速數(shù)控鉆銑床根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝，選擇加工參數(shù)，通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對加工程序處理后，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發(fā)出控制信號。主軸電機使刀具旋轉(zhuǎn)，X、Y和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現(xiàn)工件的切削。

　　該數(shù)控鉆銑床的功能主要有以下幾種：

　　在利用固定循環(huán)功能對空進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸和鏜加工時，其加工的基本動作是，刀具無切削快速到達(dá)孔位，慢速切削，進(jìn)給快速退回。對于這種典型化動作，可以專門設(shè)計一段程序在需要的時候進(jìn)行調(diào)用來實現(xiàn)上述加工循環(huán)，特別是在加工許多相同的孔時，應(yīng)用固定循環(huán)可以大大簡化程序。

　　高速數(shù)控鉆銑床通過直線和圓弧插補，可以實現(xiàn)對具運動軌跡的連續(xù)輪廓控制，加工出自直線和圓弧兩種幾何要素構(gòu)成的平面輪廓工作。對非圓曲線構(gòu)成的平面輪廓，在經(jīng)過直線或圓弧逼近后也可以加工。除此之外，還可以加工一些空間曲面。

　　點位控制功能，利用這一功能，數(shù)控龍門銑床可以進(jìn)行只需要作點位控制的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和鏜孔等加工。

　　刀具半徑自動補償功能，使用這一功能，在編程時可以很方便地按工件實際輪廓形狀和尺寸進(jìn)行編程計算，而加工中可以使刀具中心自動偏離工件輪廓一個刀具半徑，加工出符合要求的輪廓表面。還可以利用這個功能，通過改變刀具半徑補償量的辦法來彌補銑刀制造的尺寸精度誤差，擴(kuò)大刀具直徑選用范圍及刀具返修刃磨的允許誤差。

　　利用刀利長度補償功能可以自動改變切削平面高度，同時可以降低在制造與返修時對刀具長度尺寸的精度要求，還可彌補軸向?qū)Φ墩`差。

　　鏡像加工也稱為軸對稱加工。對于一個軸對稱形狀的工件來說，利用這一功能，只要編出一半形狀的加工程序就可以完成全部加工了。