數(shù)控高速鉆床的床身采用的是固定、龍門移動(dòng)式的方式，結(jié)構(gòu)合理占地面積小，剛性好，床身有四個(gè)加工位置，在鉆孔的同時(shí)也可以裝卸工件，提高生產(chǎn)周期，采用無級變速調(diào)速的動(dòng)力頭，可以控制孔深，而且也可以鉆盲孔，效率非常的高，采用的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，運(yùn)行速度快，維護(hù)方便。

　　數(shù)控高速鉆床的高精度源于它的床身、橫梁、滑枕等所有機(jī)床基礎(chǔ)件即機(jī)床主體均為HT250（300）材質(zhì)的整體鑄造件。機(jī)床鑄件在兩次熱處理后，消除了鑄件自身98%的內(nèi)應(yīng)力，機(jī)床主體穩(wěn)定性好，是機(jī)床精度穩(wěn)定的基礎(chǔ)；根據(jù)機(jī)床需要，高速數(shù)控鉆配套的線規(guī)、絲桿，均為45型和TBI40、50型，均選用高配附件，以確保機(jī)床剛性和強(qiáng)度。數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)配套，硬件和軟件的緊密、高效配合，確保了高速鉆的高精度，高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行。

　　該鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有3軸聯(lián)動(dòng)可快速移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)配套；強(qiáng)大的伺服主軸電機(jī)配內(nèi)冷主軸；快速裝夾系統(tǒng)；智能的數(shù)控系統(tǒng)，都是數(shù)控鉆床的硬實(shí)力所在。相同時(shí)間內(nèi)一臺(tái)高速鉆一個(gè)工人可以完成4臺(tái)-5臺(tái)普通鉆床4個(gè)工人的生產(chǎn)量，僅人工一項(xiàng)就可以為企業(yè)節(jié)省10-15萬元。

　　在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同。不必制造、更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控鉆床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

　　數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整到位后，輸入程序并啟動(dòng)。機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。